دسته های محصولات
تبلیغات
آخرین مقالات
صنعت خودرو
صنعت خودرو پس از بسته بندی و ساختمان سومین بخش مهم مصرف کننده پلیمرها است. در صنعت خودروسازی طی چند سال اخیر و به خصوص در این سالها استفاده از مواد پلیمری (پلاستیکها) به طور فزاینده ای افزایش یافته است. استفاده از این مواد در بخشهای مختلف خودرو به جای قطعات سنتی، از یک سو، علاوه بر کاهش وزن خودرو، افزایش فوق العاده زیبایی، استحکام بالای قطعات، همچنین هزینههای تولید قطعات مختلف به شدت کاهش یافته است.
از سوی دیگر نه تنها استفاده از مواد پلیمری در بخشهای مختلف باعث بهبود عملکرد، کارایی و زیبایی شده است بلکه استفاده از آنها در اتومبیلها باعث کاهش مصرف سوخت و به تبع آن کاهش تولید گازهای گلخانه ای و در نتیجه کمک بسیاری به محیط زیست میشود.
در حال حاضر حدود 30،000 قطعه در یک خودرو وجود دارد که یک سوم آن از پلاستیک ساخته شده است. درمجموع، حدود 39 نوع مختلف پلاستیک و پلیمر اولیه برای ساخت خودرو استفاده می شود. بیش از 70 درصد پلاستیک مورد استفاده در خودروها از چهار پلیمر تهیه می شود: پلی پروپیلن، پلی یورتان، پلی آمیدها و PVC.
خواص جذب بالای پلاستیک ها نیز به خودرو اجازه می دهد استانداردهای ایمنی دقیق تری را رعایت کند، در حالی که استفاده از پلاستیک های مهندسی اجازه می دهد تا وزن قطعات مورد استفاده در خودروها به حداقل برسد زیرا آزادی طراحی بیشتری را در مقایسه با فلزات ارائه می دهند.
طراحی های با دوام تر، سبک وزن و کم مصرف در خودروهای امروزی، همگی از نوآوری های صنعت پلاستیک سود می برند. گستردگی کاربردها هر سال در کنار نوآوری های دیگر برای ساخت خودروهای آینده افزایش می یابد.
خارجی
- ظاهر بیرونی هر وسیله نقلیه نمایانگر شخصیت و امکانات آن می باشد.
- نیازهای زیبایی، رنگ/بافت/براقیت. مقاومت در برابر آب و هوا. عملکرد ایمنی. پایداری استحکام.
- ABS ، ASA ، PBT ، PA6 ، PC ، PC-ABS ، POM ، PP ، TPO ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه و آلیاژها. و در قطعاتی از جمله سیستم های سپر، تریم بیرونی، چراغ های جلو، دستگیره درها، آینه عقب خارجی، لاینر قوس چرخ، سیستم های برف پاک کن، پانل های روکر و افزایش دوام قطعات به کار می روند.
قطعات موتوری
- سخت ترین شرایطی که یک خودرو با آن روبرو است در زیر کاپوت قرار دارد.
- معیار های طراحی: درجه حرارت بالا. مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا سیالات. پیشگیری از رسانایی تمامیت ساختاری.
- ارائه راه حل های عینی برای محیط های پیچیده باعث می شود از رزین مناسب استفاده شود. PBT ، PET ، PPA ، PPE ، PPS ، PA66 ، PA6 ، PE ، PP ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه، آلیاژها.
داخلی
- هماهنگی تزئینات داخلی و راحتی صندلی در رانندگی طولانی از پارامتر های مهم است.
- معیارهای کاربردی: نیازهای زیبایی، رنگ/بافت/براقیت. مقاومت در برابر آب و هوا. مقاومت در برابر خراش.
• ABS ، ASA ، PBT ، PA66 ، PA6 ، PC ، PC-ABS ، PE ، POM ، PP ، TPO ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه و آلیاژها.
دسته های محصولات
تبلیغات
آخرین مقالات
صنعت خودرو
صنعت خودرو پس از بسته بندی و ساختمان سومین بخش مهم مصرف کننده پلیمرها است. در صنعت خودروسازی طی چند سال اخیر و به خصوص در این سالها استفاده از مواد پلیمری (پلاستیکها) به طور فزاینده ای افزایش یافته است. استفاده از این مواد در بخشهای مختلف خودرو به جای قطعات سنتی، از یک سو، علاوه بر کاهش وزن خودرو، افزایش فوق العاده زیبایی، استحکام بالای قطعات، همچنین هزینههای تولید قطعات مختلف به شدت کاهش یافته است.
از سوی دیگر نه تنها استفاده از مواد پلیمری در بخشهای مختلف باعث بهبود عملکرد، کارایی و زیبایی شده است بلکه استفاده از آنها در اتومبیلها باعث کاهش مصرف سوخت و به تبع آن کاهش تولید گازهای گلخانه ای و در نتیجه کمک بسیاری به محیط زیست میشود.
در حال حاضر حدود 30،000 قطعه در یک خودرو وجود دارد که یک سوم آن از پلاستیک ساخته شده است. درمجموع، حدود 39 نوع مختلف پلاستیک و پلیمر اولیه برای ساخت خودرو استفاده می شود. بیش از 70 درصد پلاستیک مورد استفاده در خودروها از چهار پلیمر تهیه می شود: پلی پروپیلن، پلی یورتان، پلی آمیدها و PVC.
خواص جذب بالای پلاستیک ها نیز به خودرو اجازه می دهد استانداردهای ایمنی دقیق تری را رعایت کند، در حالی که استفاده از پلاستیک های مهندسی اجازه می دهد تا وزن قطعات مورد استفاده در خودروها به حداقل برسد زیرا آزادی طراحی بیشتری را در مقایسه با فلزات ارائه می دهند.
طراحی های با دوام تر، سبک وزن و کم مصرف در خودروهای امروزی، همگی از نوآوری های صنعت پلاستیک سود می برند. گستردگی کاربردها هر سال در کنار نوآوری های دیگر برای ساخت خودروهای آینده افزایش می یابد.
خارجی
- ظاهر بیرونی هر وسیله نقلیه نمایانگر شخصیت و امکانات آن می باشد.
- نیازهای زیبایی، رنگ/بافت/براقیت. مقاومت در برابر آب و هوا. عملکرد ایمنی. پایداری استحکام.
- ABS ، ASA ، PBT ، PA6 ، PC ، PC-ABS ، POM ، PP ، TPO ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه و آلیاژها. و در قطعاتی از جمله سیستم های سپر، تریم بیرونی، چراغ های جلو، دستگیره درها، آینه عقب خارجی، لاینر قوس چرخ، سیستم های برف پاک کن، پانل های روکر و افزایش دوام قطعات به کار می روند.
قطعات موتوری
- سخت ترین شرایطی که یک خودرو با آن روبرو است در زیر کاپوت قرار دارد.
- معیار های طراحی: درجه حرارت بالا. مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا سیالات. پیشگیری از رسانایی تمامیت ساختاری.
- ارائه راه حل های عینی برای محیط های پیچیده باعث می شود از رزین مناسب استفاده شود. PBT ، PET ، PPA ، PPE ، PPS ، PA66 ، PA6 ، PE ، PP ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه، آلیاژها.
داخلی
- هماهنگی تزئینات داخلی و راحتی صندلی در رانندگی طولانی از پارامتر های مهم است.
- معیارهای کاربردی: نیازهای زیبایی، رنگ/بافت/براقیت. مقاومت در برابر آب و هوا. مقاومت در برابر خراش.
• ABS ، ASA ، PBT ، PA66 ، PA6 ، PC ، PC-ABS ، PE ، POM ، PP ، TPO ، پر شده با الیاف شیشه کوتاه و بلند، پر شده با مواد معدنی و الیاف شیشه و آلیاژها.
هیچ محصولی یافت نشد.