توضیحات
پلی پروپیلن PP ZH-525J
محصول ZH525J PP Parslen قابل استفاده در اکستروژن لایه مرکزی خطوط تولید فیلم BOPP می باشد. حفظ استحکام فیلم در زمان کشش و پایداری ابعادی آن در طول خط تولید از مشخصات این محصول برای خطوط با سرعت بالا می باشد. پلی پروپیلن PP ZH-525J
فیلم های BOPP تولید شده با گرید ZH525J Parslen ،دارای مقاومت مکانیکی مناسب و مقاومت بالا در برابر پارگی در دماهای پایین می باشد. این فیلم ها نفوذ ناپذیری مناسبی در برابر آب، روغن، طعم دهنده های غذایی و اکسیژن داشته ضمن آنکه شفافیت و جلای آنها نیز مناسب می باشند. قابلیت چاپ بر روی این فیلم ها پس از آماده سازی سطح فیلم با Corona امکان پذیر خواهد بود.
ضخامت فیلمهای تولید شده با این گرید در محدود 10 تا 40 میکرون بوده و مناسب برای بسته بندی محصولات غذایی نظیر انواع اسنکها، ماکارونی و نیز فیلم مورد استفاده در بسته بندی جعبه های سیگار می باشد.
ویژگی های PP ZH-525J
• شاخص جریان مذاب (MFI): 3.1 • فیلم دمشی، فیلم کست، ترموفرمینگ
• پلی پروپیلن هموپلیمر • افزودنی: آنتی اکسیدان
• گرید در تماس با غذا • براقیت و شفافیت بالا
• خواص نوری خوب • توزیع وزن مولکولی دو قله ای
کاربردهای PP ZH-525J
• فیلم BOPP برای بسته بندی مواد غذایی
• فیلم BOPP با قابلیت پوشش دهی با فلز
• بسته بندی اقلام پزشکی
• ظروف بسته بندی مواد غذایی
پلی پروپیلن (PP)
پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر هیدروکربنی خطی است که به صورت CnH2n شناخته می شود. PP، مانند پلی اتیلن (HDPE ، L/LLDPE) و پلی بوتن (PB)، یک پلی الفین یا پلیمر اشباع است. پلی پروپیلن یکی از چند بعدی ترین پلیمرهایی است که هم در زمینه پلاستیک و هم در زمینه الیاف و تقریباً در کل بازار مصرف نهایی پلاستیک کاربرد زیادی دارد. پلی پروپیلن PP ZH-525J
پلی پروپیلن (PP) دومین محصول ترموپلاستیک از نظر حجم فروش است. اکثر پلی پروپیلن ها ایزوتاکتیک (i-PP) هستند. سطح بلورینگی آنها بین LDPE و HDPE قرار دارد. افزایش طول PP در شکست مشابه LDPE است، در حالی که مقاومت ضربه و مدول کششی آن به HDPE نزدیکتر است. با وجود ماهیت نیمه بلوری، قالب گیری آن نسبتاً آسان است.
چگالی پلی پروپیلن نسبت به اکثر پلی اتیلن ها (0.9) پایین تر و دمای ذوب به طور قابل توجهی بیشتر (160-180 درجه سانتی گراد) است که آن را برای کاربردهای دمای بالاتر مانند محصولات پلاستیکی قابل انعطاف مناسب تر می کند. با این حال، i-PP مقاومت ضربه ای کمتری دارد. برای کاهش شکنندگی آن، گاهی اوقات با اتیلن کوپلیمر می شود، که منجر به بهبود چقرمگی و انعطاف پذیری می شود.
ساختار شیمیایی و پلیمریزاسیون
پس از تحقیقات زیگلر در آلمان، پروسه تولید پلیمرهای منظم فضایی توسط پروفسور جولیو ناتاین در ایتالیا کامل شد. ناتا اولین رزین پلی پروپیلن را در اسپانیا در سال 1954 تولید کرد. ناتا از کاتالیزورهای توسعه یافته در صنعت پلی اتیلن استفاده کرد و این فناوری را در گاز پروپیلن به کار برد.
این پلیمرهای جدید با قابلیت کریستالیزه شدن خیلی زود بین تولیدکنندگان محبوب شدند و در حال حاضر پلی پروپیلن محصول بسیار موفقی در بسیاری از زمینه ها به شمار می رود. تولید تجاری پلی پروپیلن در سال 1957 آغاز شد و استفاده از آن از این تاریخ با رشد روزافزونی مواجه شد.
پلیپروپیلن از پلیمریزاسیون پروپیلن در شرایط دما و فشار نسبتاً ملایم و در حضور کاتالیست معروف زیگلر – ناتا انجام میشود. وجود این کاتالیزور، پلیمری به صورت ایزوتاکتیک را تشکیل میدهد که قادر به متبلور شدن تا حدود ۹۰ درصد میباشد.
مولکول پروپیلن دارای ساختار شیمیایی نامتقارن میباشد، از این رو فرآیند پلیمریزاسیون آن میتواند به سه نوع توالی در ساختار پلیمر حاصل منتهی گردد. به دلیل اثرات ناشی از ممانعت فضایی گروههای متیل، توالی سر به دم دارای نظم ساختاری بالاتری نسبت به سایر انواع میباشد.
پلیپروپیلن دارای سه پیکربندی فضایی مختلف میباشد که عبارتند از ایزوتاکتیک (iPP)، سیندیوتاکتیک (sPP) و اتاکتیک (aPP). در نوع ایزوتاکتیک گروههای متیلی در یک طرف صفحه عبوری از زنجیر اصلی میباشند. در نوع سیندیوتاکتیک گروههای متیل به صورت یک در میان در دو طرف صفحه عبوری از زنجیر قرار میگیرند. در نوع اتاکتیک هم هیچ نوع نظم خاصی وجود ندارد.
پلی پروپیلن سندیوتاکتیک در مقیاس بسیار کوچکتر تولید می شود. اغلب بلورینگی کمتری دارد اما شفافیت، کشش و چقرمگی ضربه ای بیشتری دارد.
خواص پلی پروپیلن
• نیمه سفت و سخت
• نیمه شفاف
• مقاومت شیمیایی خوب
• چقرمه
• مقاومت خوب در برابر خستگی
• قابلیت لولا یکپارچه
• مقاومت در برابر حرارت خوب
PP مشکلات ترک خوردگی ناشی از تنش ایجاد نمی کند و مقاومت الکتریکی و شیمیایی عالی در دماهای بالاتر ارائه می دهد. در حالی که خواص PP مشابه پلی اتیلن است، تفاوت های خاصی وجود دارد. از جمله چگالی کمتر، نقطه نرم شدن بالاتر (PP زیر °160 ذوب نمی شود، پلی اتیلن، در دمای °100 نرم می شود) و سفتی و سختی آن بیشتر است. افزودنی ها بر تمام رزینهای پلی پروپیلن تولید تجاری اعمال می شوند تا از پلیمر در طول فرآیند محافظت کرده و عملکرد کاربری نهایی را افزایش دهند.
گرید های موجود
در حال حاضر سه نوع پلی پروپیلن در دسترس است.
• هموپلیمرها – گریدی برای مصارف عمومی است که در انواع کاربرد های مختلف استفاده می شود.
• کوپلیمرهای بلوک – حاوی 15-5% اتیلن، مقاومت به ضربه را تا دمای زیر °20- افزایش می دهند. استحکام آنها را می توان با افزودن اصلاح کننده های ضربه مانند الاستومرها در یک فرآیند اختلاط، افزایش داد.
• کوپلیمرهای تصادفی – شامل واحدهای کو مونومری هستند که به طور تصادفی (متمایز از بلوک های گسسته) در امتداد مولکول زنجیره بلند پلی پروپیلن قرار گرفته اند. چنین پلیمرهایی که معمولاً حاوی 7-1% اتیلن هستند، در جایی انتخاب می شوند که نقطه ذوب پایین تر، انعطاف پذیری بیشتر و شفافیت بیشتر مد نظر باشد.
گرید های مختلف PP بسته به کاربرد و روش فرآیند انتخاب شده در دسترس است.
انتخاب گرید
انتخاب گرید در هر کاربرد بر اساس در نظر گرفتن یک یا همه نکات زیر است:
هموپلیمر: استحکام بیشتر، سفت تر، HDT بالاتر
کوپلیمر: ضربه بهتر، شفاف تر
MFI: سهولت جریان در مقابل چقرمگی.
گرید های خاص
• پر شده با 40-10% تالک: تالک سختی و HDT را افزایش می دهد، اما به قیمت چقرمگی.
• تقویت شده با 30 % الیاف شیشه باعث افزایش استحکام، سختی و HDT می شود، اما ضربه را به شدت کاهش می دهد.
مزایای پلی پروپیلن
مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت خوب در برابر خستگی، مقاومت در برابر دما بهتر از HDPE، چگالی کمتر از HDPE پلی پروپیلن PP ZH-525J
معایب پلی پروپیلن
تجزیه اکسیداتیو با تماس با مواد خاصی تسریع می شود، به عنوان مثال مس. انقباض زیاد قالب و انبساط حرارتی، خزش زیاد، مقاومت دربرابر UV ضعیف
کاربرد ها
پلی پروپیلن را می توان تقریباً با تمام روش های فرآورش ترموپلاستیک ها فرآیند کرد. معمولاً محصولات PP توسط: قالب های بادی اکستروژن، قالب های تزریقی و اکستروژن در مصارف عمومی تولید می شوند. پلی پروپیلن منبسط شده (EPP) ممکن است در یک فرآیند تخصصی قالب گیری شود.
پلیپروپیلن یک پلیمر گرمانرم میباشد که در یک بازه گسترده از کاربردها شامل فیلم و ورق، قالبگیری دمشی، قالبگیری تزریقی، بستهبندی غذایی، نساجی، تجهیزات آزمایشگاهی و پزشکی، لوله، کاربردهای صنعتی و ساختمانی و اجزاء خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
سطل، کاسه، جعبه، اسباب بازی، قطعات پزشکی، قطعات ماشین لباسشویی، جعبه باتری، درپوش بطری. اصلاح با الاستومر برای ضربه گیرها و …، افزودن تالک برای افزایش سفتی در دماهای بالا، فیلم های OPP برای بسته بندی (مانند ترد، بیسکویت و…). الیاف در فرش، لباس ورزشی.
• بسته بندی انعطاف پذیر
اکستروژن فیلم به دو صورت Cast Film یا PP جهت یافته دو محوره (BOPP)
• بسته بندی سخت
جعبه های قابل استفاده مجدد و جمع شونده/قابل انعطاف، بطری های مواد شوینده، درپوش های بطری
• خودرو
فضای داخلی خودرو، پوسته های فیلم و قالب های ریخته گری پودری و قطعات قالب گیری شده با روکش های نساجی PP، سپرها، روکش و تزئینات خارجی
• محصولات مصرفی
لوازم خانگی، مبلمان، لوازم برقی، چمدان، اسباب بازی، جعبه های باتری و سایر اقلام بادوام پلی پروپیلن PP ZH-525J
• الیاف
الیاف PP در بسیاری از کاربردها از جمله نوار، تسمه، رشته الیاف پیوسته بالک، الیاف کوتاه، چرخش و رشته پیوسته استفاده می شود.
• صنعتی
PP برای تولید طیف وسیعی از ورق، لوله، کامپاند سازی و بسته بندی حمل و نقل برگشتی (RTP) استفاده می شود.
برای خرید این ماده می توانید با شماره 02188064800 تماس بگیرید
همکاران ما آماده پاسخگویی به شما هستند