توضیحات
پلی آمید 66 الیاف دار 30% بی رنگ
کامپاند Eplamid 66 تقویت شده با الیاف شیشه در همه بخش های صنعت استفاده می شود و تعادل خوبی از خواص مکانیکی و حرارتی ارائه می دهد. این ماده به دو صورت طبیعی و رنگی در صورت درخواست موجود است. پلی آمید 66 الیاف دار
پلی آمید 66 الیاف دار به دلیل خواص منحصر به فرد خود مثل استحکام بالا، وزن کم و مقاومت در برابر ساییدگی، گرما و الکتریسیته در بسیاری از صنعت‌های مختلف، از صنعت پوشاک گرفته تا ساختمان سازی و خودروسازی، مورد استفاده گسترده و مفید قرار می گیرد.
ویژگی های EPLAMID 66 GFS 30 HS NC
• پلی آمید 66 • تقویت شده با 30% الیاف شیشه
• بی رنگ • پایداری حرارتی
کاربردهای EPLAMID 66 GFS 30 HS NC
• قالب گیری تزریقی • مصارف عمومی
پلی آمیدها
پلی آمیدها دارای پیوندهای آمیدی تکراری یعنی –CO-NH– هستند. با تراکم واحدهای یکسان، کوپلیمرها با واحدهای مختلف تشکیل می شود. پلی آمیدها یا نایلون به دلیل داشتن توازن خوب در خواص، یک کلاس ترموپلاستیک مهندسی با کارایی بالا هستند. اغلب اعداد مربوط به انواع پلاستیک های نایلونی مانند 6 ، 66 ، 12 و 46 وجود دارد. این اعداد مربوط به ساختار مولکولی پلیمر نایلون است و هر نوع ساختار خواص متفاوتی خواهد داشت. رایج ترین پلاستیک های پلی آمید، نایلون 6 اکسترود شده، PA 6 ریخته گری و نایلون 6.6 هستند.
پلی آمید 66 یا PA66 دارای خواص مشابه پلی آمید 6 می باشد و به علت استحکام و سختی مناسب، کیفیت سطح خوب و مقاومت الکتریکی و همچنین ارزان بودن و در دسترس بودن از مواد رایج و محبوب مورد استفاده در صنعت می باشد .
مقایسه خواص پلی آمید های PA6 و PA66
• PA6 ضربه پذیری بهتری دارد.
• PA66 استحکام بالاتری به خصوص در دمای بالای ۱۸۰ درجه سانتیگراد نشان می دهد.
• PA66 در حدود ۵۰ درجه سانتیگراد دمای ذوب بالاتری نسبت به PA6 نشان می دهد.
• PA6 از نظر فرآیندپذیری نسبت به PA66 مناسب تر می باشد.
• PA6 در گریدهای تقویت شده با الیاف شیشه سطح یکنواخت تر و ظاهر مناسب تری نسبت به PA66 نشان می دهد.
به طور کلی، PA یک ترموپلاست نیمه کریستالی با چگالی کم و ثبات حرارتی بالا است. پلی آمیدها به دلیل مقاومت در برابر سایش، ضریب اصطکاک خوب و خواص دما و ضربه بسیار خوب، از مهمترین و مفیدترین ترموپلاستیک های فنی هستند. علاوه بر این، پلی آمید نایلون مقاومت شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهد و به ویژه پلاستیکی مقاوم در برابر روغن است.
این تعادل عالی از خواص، پلیمر PA را به ماده ای ایده آل برای جایگزینی فلز در کاربردها، مانند قطعات خودرو، دریچه های صنعتی، عایق های راه آهن و سایر مصارف صنعتی تبدیل می کند که الزامات طراحی آنها شامل استحکام بالا، استحکام و کاهش وزن است. پلاستیک نایلونی تمایل به جذب رطوبت را نشان می دهد و بنابراین ثبات ابعادی ضعیف تری نسبت به سایر پلاستیک های مهندسی دارد. خواص پلی آمید از PA 66 سخت و چقرمه تا PA 12 نرم و انعطاف پذیر متفاوت است.
ویژگی های پلی آمید الیاف دار
• مقاومت در برابر سایش
• وزن کم
• ثبات حرارتی بالا
• استحکام و سختی بسیار خوب
• پایداری در برابر اشعه UV
• مقاومت در برابر خستگی خوب
• مقاومت شیمیایی خوب
• قابلیت ماشین کاری
محدودیت های پلی آمید
• جذب آب – جذب آب منجر به کاهش خواص مکانیکی می شود. نایلون 6/12 به طور خاص برای مقاومت در برابر جذب رطوبت فرموله شده است.
• مقاومت شیمیایی – نایلون مقاومت کمی در برابر بازها و اسیدهای قوی دارد.
• جمع شدگی زیاد – درصدهای زیادی جمع شدگی در کاربردهای ریخته گری
به دلیل ساختار بلوری آنها، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهند. آنها دارای خواص مکانیکی و مانع بسیار خوبی هستند. علاوه بر این، این مواد به راحتی می توانند تاخیر انداز شعله شوند. پلی آمیدها اولین الیاف مصنوعی بازار تجاری شدند.
هنگامی که با الیاف شیشه (کوتاه یا بلند) تقویت می شوند، استحکام آنها می تواند با فلزات رقابت کند، به همین دلیل است که پلی آمیدها اغلب در پروژه های جایگزینی فلز مورد توجه قرار می گیرند. همه پلی آمیدها به دلیل گروه شیمیایی آمید تمایل به جذب رطوبت دارند. رطوبت به عنوان یک نرم کننده روی پلی آمید عمل می کند و در نتیجه مدول کششی را کاهش می دهد و مقاومت و انعطاف پذیری را در برابر ضربه افزایش می دهد. جذب رطوبت نیز تأثیر زیادی بر تغییرات ابعادی دارد. هنگام طراحی قطعات باید به این نکته توجه شود.
به طور کلی می‌توان خواص پلی آمید الیاف دار را مقاومت زیاد در برابر دماهای مختلف، تحمل زیاد در برابر فرسایش، مقاوم در برابر حلال‌های آلی، مقاومت بالا در برابر ساییدگی، استحکام زیاد، خاصیت ضربه‌گیری مکانیکی خیلی خوب و مقاوم در برابر مواد شیمیایی دانست.
پلی آمید با الیاف شیشه (فایبرگلس)
این نوع پلی آمیدها با مخلوط کردن شن سیلیکا، سنگ آهک و اسید فولیک به وجود می‌آیند. این مخلوط حرارت می‌بیند تا در دمای 1260 درجه ذوب شود. شیشه‌ی ذوب شده سپس از سوراخ‌هایی در یک ظرف پلاتینیومی عبور می‌کند. مذاب شیشه سرد شده، جمع‌آوری شده و بریده می‌شود. سپس الیاف به شکل‌های مختلفی بافته می‌شوند تا در ترکیب‌ها از آنها استفاده شود.
الیاف از نوع فابرگلس به دلیل عایق بودن در برابر الکتریسیته، حساسیت کم نسبت به رطوبت و خواص مکانیکی مناسب به عنوان عمده‌ترین الیاف استفاده شده در پلی آمیدهای الیاف دار شناخته می‌شوند. اما این نوع وزن بیشتری نسبت به الیاف کربنی و آرامیدی دارند. این الیاف تا دمای 180 درجه‌ی سانتی گراد قابل استفاده هستند.
تفاوت انواع مختلف پلی آمیدهای الیاف دار در چیست؟
الیاف کربنی 75 درصد سبک‌تر از فولاد، 45 درصد سبک‌تر از آلومینیوم و حدود 15 درصد سبک‌تر از الیاف فایبرگلس است. الیاف آرامیدی نیز از الیاف فایبرگلس سبک‌تر هستند. طبیعت الیاف کربنی این است که بسیار سبک، محکم و انعطاف ناپذیرند، از این رو بیشتر محصولاتی که عملکردشان با وزن زیاد تحت تاثیر قرار می‌گیرد، از پلی آمید الیاف دار کربنی تهیه می‌شوند.
الیاف کربنی و الیاف شیشه هر دو بسیار محکم هستند و نسبت به وزن خود استحکام زیادی دارند. اما نسبت استحکام به وزن الیاف کربنی و الیاف آرامیدی دو برابر الیاف شیشه است. بنابراین در جاهایی که انعطاف پذیری کمی لازم است، پلی آمید الیاف دار از نوع کربنی و آرامیدی انتخاب‌های بهتری هستند.
به طور کلی پلی آمیدهای الیاف دار ضریب انبساط گرمایی کمی دارند و در برابر حرارت مقاوم هستند، اما تحقیقات نشان می‌دهند زمانی که دما کاهش می‌یابد، الیاف کربنی، کمی انبساط می‌یابند. پلی آمیدهای الیاف دار آمیدی در برابر گرما بسیار مقاوم هستند، در حدی که از آنها برای لباس و پارچه‌های مقاوم در برابر آتش استفاده می‌شود.
برای خرید این ماده می توانید با شماره 02188064800 داخلی 208 و 209 تماس بگیرید
همکاران ما آماده پاسخگویی به شما هستند
