توضیحات
پلی آمید 6 الیاف دار 60%
کامپاند Eplamid 6 تقویت شده با الیاف شیشه در همه بخش های صنعت استفاده می شود و تعادل خوبی از خواص مکانیکی و حرارتی ارائه می دهد.این ماده به دو صورت طبیعی و رنگی در صورت درخواست موجود است. پلی آمید 6 الیاف دار به دلیل خواص منحصر به فرد خود مثل استحکام بالا، وزن کم و مقاومت در برابر ساییدگی، گرما و الکتریسیته در بسیاری از صنعت‌های مختلف، از صنعت پوشاک گرفته تا ساختمان سازی و خودروسازی، مورد استفاده گسترده و مفید قرار می گیرد.
ویژگی های EPLAMID 6 GFR 60 NC
• پلی آمید 6 • تقویت شده با 60% الیاف شیشه
• بی رنگ • پایداری حرارتی
کاربردهای EPLAMID 6 GFR 60 NC
• قالب گیری تزریقی • مصارف عمومی
پلی آمیدها
پلی آمیدها (نایلون) با مقاومت بالا در برابر حرارت و مقاومت الکتریکی به عنوان پلاستیک هایی با کارایی بالا در نظر گرفته می شوند و به طور گسترده ای در بازارهای خودرو و حمل و نقل، کالاهای مصرفی و کاربردهای برقی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
پلی آمیدها دارای پیوندهای آمیدی تکراری یعنی –CO-NH– هستند. با تراکم واحدهای یکسان، کوپلیمرها با واحدهای مختلف تشکیل می شود. پلی آمیدها یا نایلون به دلیل داشتن توازن خوب در خواص، یک کلاس ترموپلاستیک مهندسی با کارایی بالا هستند. اغلب اعداد مربوط به انواع پلاستیک های نایلونی مانند 6 ، 66 ، 12 و 46 وجود دارد. این اعداد مربوط به ساختار مولکولی پلیمر نایلون است و هر نوع ساختار خواص متفاوتی خواهد داشت. رایج ترین پلاستیک های پلی آمید، نایلون 6 اکسترود شده، PA 6 ریخته گری و نایلون 6.6 هستند.
به طور کلی، PA یک ترموپلاست نیمه کریستالی با چگالی کم و ثبات حرارتی بالا است. پلی آمیدها به دلیل مقاومت در برابر سایش، ضریب اصطکاک خوب و خواص دما و ضربه بسیار خوب، از مهمترین و مفیدترین ترموپلاستیک های فنی هستند. علاوه بر این، پلی آمید نایلون مقاومت شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهد و به ویژه پلاستیکی مقاوم در برابر روغن است.
این تعادل عالی از خواص، پلیمر PA را به ماده ای ایده آل برای جایگزینی فلز در کاربردها، مانند قطعات خودرو، دریچه های صنعتی، عایق های راه آهن و سایر مصارف صنعتی تبدیل می کند که الزامات طراحی آنها شامل استحکام بالا، استحکام و کاهش وزن است. پلاستیک نایلونی تمایل به جذب رطوبت را نشان می دهد و بنابراین ثبات ابعادی ضعیف تری نسبت به سایر پلاستیک های مهندسی دارد. خواص پلی آمید از PA 66 سخت و چقرمه تا PA 12 نرم و انعطاف پذیر متفاوت است.
ویژگی های کلیدی پلی آمید:
• مقاومت در برابر سایش بالا
• ثبات حرارتی بالا
• استحکام و سختی بسیار خوب
• ویژگی های میرایی مکانیکی بالا
• مقاومت در برابر خستگی خوب
• مقاومت شیمیایی خوب
• قابلیت ماشین کاری
محدودیت های پلی آمید:
• جذب آب – جذب آب منجر به کاهش خواص مکانیکی می شود. نایلون 6/12 به طور خاص برای مقاومت در برابر جذب رطوبت فرموله شده است.
• مقاومت شیمیایی – نایلون مقاومت کمی در برابر بازها و اسیدهای قوی دارد.
• جمع شدگی زیاد – درصدهای زیادی جمع شدگی در کاربردهای ریخته گری
به دلیل ساختار بلوری آنها، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهند. آنها دارای خواص مکانیکی و مانع بسیار خوبی هستند. علاوه بر این، این مواد به راحتی می توانند تاخیر انداز شعله شوند. پلی آمیدها اولین الیاف مصنوعی بازار تجاری شدند.
هنگامی که با الیاف شیشه (کوتاه یا بلند) تقویت می شوند، استحکام آنها می تواند با فلزات رقابت کند، به همین دلیل است که پلی آمیدها اغلب در پروژه های جایگزینی فلز مورد توجه قرار می گیرند. همه پلی آمیدها به دلیل گروه شیمیایی آمید تمایل به جذب رطوبت دارند. رطوبت به عنوان یک نرم کننده روی پلی آمید عمل می کند و در نتیجه مدول کششی را کاهش می دهد و مقاومت و انعطاف پذیری را در برابر ضربه افزایش می دهد. جذب رطوبت نیز تأثیر زیادی بر تغییرات ابعادی دارد. هنگام طراحی قطعات باید به این نکته توجه شود.
پلی آمیدها به طور گسترده ای در بازارها مانند خودرو و حمل و نقل، برق و لوازم الکترونیکی، کالاهای مصرفی و بسیاری دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.
پلی آمید با الیاف شیشه (فایبرگلس)
این نوع پلی آمیدها با مخلوط کردن شن سیلیکا، سنگ آهک و اسید فولیک به وجود می‌آیند. این مخلوط حرارت می‌بیند تا در دمای 1260 درجه ذوب شود. شیشه‌ی ذوب شده سپس از سوراخ‌هایی در یک ظرف پلاتینیومی عبور می‌کند. مذاب شیشه سرد شده، جمع‌آوری شده و بریده می‌شود. سپس الیاف به شکل‌های مختلفی بافته می‌شوند تا در ترکیب‌ها از آنها استفاده شود.
الیاف از نوع فابرگلس به دلیل عایق بودن در برابر الکتریسیته، حساسیت کم نسبت به رطوبت و خواص مکانیکی مناسب به عنوان عمده‌ترین الیاف استفاده شده در پلی آمیدهای الیاف دار شناخته می‌شوند. اما این نوع وزن بیشتری نسبت به الیاف کربنی و آرامیدی دارند. این الیاف تا دمای 180 درجه‌ی سانتی گراد قابل استفاده هستند.
تفاوت انواع مختلف پلی آمیدهای الیاف دار در چیست؟
الیاف کربنی 75 درصد سبک‌تر از فولاد، 45 درصد سبک‌تر از آلومینیوم و حدود 15 درصد سبک‌تر از الیاف فایبرگلس است. الیاف آرامیدی نیز از الیاف فایبرگلس سبک‌تر هستند. طبیعت الیاف کربنی این است که بسیار سبک، محکم و انعطاف ناپذیرند، از این رو بیشتر محصولاتی که عملکردشان با وزن زیاد تحت تاثیر قرار می‌گیرد، از پلی آمید الیاف دار کربنی تهیه می‌شوند.
الیاف کربنی و الیاف شیشه هر دو بسیار محکم هستند و نسبت به وزن خود استحکام زیادی دارند. اما نسبت استحکام به وزن الیاف کربنی و الیاف آرامیدی دو برابر الیاف شیشه است. بنابراین در جاهایی که انعطاف پذیری کمی لازم است، پلی آمید الیاف دار از نوع کربنی و آرامیدی انتخاب‌های بهتری هستند.
به طور کلی پلی آمیدهای الیاف دار ضریب انبساط گرمایی کمی دارند و در برابر حرارت مقاوم هستند، اما تحقیقات نشان می‌دهند زمانی که دما کاهش می‌یابد، الیاف کربنی، کمی انبساط می‌یابند. پلی آمیدهای الیاف دار آمیدی در برابر گرما بسیار مقاوم هستند، در حدی که از آنها برای لباس و پارچه‌های مقاوم در برابر آتش استفاده می‌شود.
کاربردهای مختلف پلی آمیدهای الیاف دار
در این بخش به برخی از صنایعی که پلی آمید الیاف دار در آن کاربرد دارد می‌پردازیم.
– صنعت خودرو
در صنعت خودرو ماده‌ای که نسبت استحکام به وزن آن زیاد باشد بسیار ارزشمند است. پلی آمید الیاف دار می‌تواند به عنوان جایگزین فلزها در بدنه‌ی اتومبیل‌ها، کامیون‌ها و تریلرها استفاده شود. این مواد که نقطه شکست بالاتری از فولاد دارند و در عین سختی و استحکام سبک هستند موجب مصرف سوخت بهتر خودرو نیز می‌شوند. حدود یک سوم از کاربردهای پلی آمید الیاف دار در این صنعت متمرکز هستند.
– صنعت ساختمان‌سازی
بیش از 20 درصد پلی آمیدهای الیاف دار در صنعت ساختمان سازی، به ویژه در پل‌ها و جاده‌ها، استفاده می‌شوند. ممکن است از این پلی آمیدها استفاده شود تا سازه‌های موجود را بازسازی کنند و ظرفیت بارگیری آنها را افزایش دهند یا آسیب‌های وارد شده به آنها را جبران کنند. این کار می‌تواند بسیار به صرفه‌جویی در هزینه کمک کند.
پلی آمیدهای الیاف دار همچنین استفاده می‌شود تا سازه‌های مربوط به جاده‌ها مثل حفاظ‌ها، علائم ایمنی، عرشه‌ی پل‌ها و همچنین لوله کشی گاز و آب و بسیاری از سازه‌های دیگر تولید شوند.
– صنعت هوافضا
در حال حاضر پلی آمید الیاف دار به میزان 0.6 درصد در صنعت هوافضا کاربرد دارد، اما با توسعه‌ی بیشتر این زمینه و نیاز به هزینه‌های زیست محیطی کم‌تر، نیاز صنعت هوافضا به این پلی آمیدها بیشتر خواهد شد.
پلی آمید الیاف دار از نوعی کربن که موجب آسان کردن تولید بخش‌های ریخته گری پیچیده می‌شود و می‌تواند تعداد بخش‌ها را تا 95 درصد کاهش دهد، تشکیل می‌شود. این پلی آمید موجب راحت‌تر شدن، سریع‌تر شدن و ارزان‌تر شدن تولید در مقایسه با موادی مثل فولاد یا آلومینیوم می‌شود. بسیاری از هواپیماهای غول پیکر و مدرن امروزی حداقل 50 درصد از قطعاتشان از پلی آمید الیاف دار ساخته شده است. برای بال‌های هلیکوپتر‌ها نیز به طور عمده از این پلیمرها استفاده می‌شود.
پلی آمید 6
پلی آمید 6 در تلاش برای بازتولید خواص پلی آمید 6.6 بدون نقض ثبت اختراع توسعه یافته است. این درجه نایلون بسیار محکم است و مقاومت کششی بالایی دارد. لازم به ذکر است که نایلون 6 با یک فرایند منحصر به فرد به نام پلیمریزاسیون حلقه گشایی تولید می شود. پلی آمید ۶ در صنعت هواپیما و خودروسازی، ساخت تور،کالاهای مصرفی وصنعتی، طناب، لباس های کشی، ساخت تار ابزار آلات موسیقی(تار، سه تارو ویولن)، صنایع الکترونیکی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.
مقایسه خواص پلی آمید های PA6 و PA66
• PA6 ضربه پذیری بهتری دارد.
• PA66 استحکام بالاتری به خصوص در دمای بالای ۱۸۰ درجه سانتیگراد نشان می دهد.
• PA66 در حدود ۵۰ درجه سانتیگراد دمای ذوب بالاتری نسبت به PA6 نشان می دهد.
• PA6 از نظر فرآیندپذیری نسبت به PA66 مناسب تر می باشد.
• PA6 در گریدهای تقویت شده با الیاف شیشه سطح یکنواخت تر و ظاهر مناسب تری نسبت به PA66 نشان می دهد.
برای خرید این ماده می توانید با شماره 02188064800 داخلی 208 و 209 تماس بگیرید
همکاران ما آماده پاسخگویی به شما هستند
